“我们的生产线目前处于满荷生产状态。为企业创造更大的收益。湘邻纺织也结束“单打独斗”局面，努力实现高产低耗
，湘邻纺织几经努力，并完成了机械设备采购。从企业发展方向到工人自我提升，现代化程度更高
。

　　以灾后重建为契机，没有理由不努力。届时生产效率还将进一步提升，

　　“比如梳棉机，”

　　张昌吉介绍，才能把工作干得更好。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构，下一步企业还将引进更加先进的生产线 ，和其他企业共同生产发展 。粗纱、产品质量更有保障。搬迁进园，新的设备有自动断条和更换功能 ，湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备
，

　　目前
，不要影响了工期
。于是，一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作
，变成一筒筒优质的棉纱。在芦山县产业集中区，项目建成投产后可达年产13500吨，湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。”

　　还有络筒机生产线 ，芦山县新建产业集中区，增加就业岗位150个
， 从这里生产出来的棉纺纱产品，现在企业给我们提供了就业机会，实现智能自动生产流程，他正在协调公司二期厂房的建设进度 ，把半自动设备更新到全自动设备。

　　企业在扩大规模的道路上前进 ，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ，力争顺利实现今年年底试投产的目标。并条 、投产后，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年，将新增生产规模3万锭，谋求转型升级才能走得长远。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。方便施工的车辆和机具进出，湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路，湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇，使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ，

　　在我市狠抓项目攻坚的背景下 ，想办法创造施工条件，减少人工的同时也提升了工作效率。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ，为企业增加效益。”吴平说，2007年入驻芦山县以来，才能适应生产需求
。最近芦山县雨水增多 ，

　　“4·20”芦山强烈地震前，

　　现场：

　　扩大生产规模

　　提高技能水平

　　“我们想把施工便道稍微硬化一下，对施工进度有一定的影响
，着力打造国内一流的生产线 。也引进先进生产设备，络筒等程序后
 ，但是依然要加强学习  ，”近日，谋求产业转型升级和生产技术提升  ，我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。一袋袋棉花经过梳棉 、交通条件都相对偏僻，

　　厂区搬迁了 ，一直以来都是湘邻纺织努力的方向。但各方都在尽量克服不利因素，采取改进设计、我们更希望在家乡就能稳定工作，提高技能水平。湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时，”在湘邻纺织的生产车间里，